Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG

Diesem Leitspruch fühlt sich die Firma Schlötter als eine der führenden Fachfirmen für Galvanotechnik in Deutschland zutiefst verpflichtet. Die Kernkompetenzen von Schlötter liegen in der Entwicklung von Elektrolyten zur galvanotechnischen Beschichtung, Herstellung von Galvanochemie sowie dem Bau von Galvanoanlagen. Mit einem Lieferprogramm von rund 1000 Chemieprodukten für die Bereiche kathodischer Korrosionsschutz, dekorative Schichtsysteme, Kunststoffmetallisierung, Wasserstofftechnologien, sowie Elektronik und Leiterplatten ist Schlötter in vielen Bereichen weltweit aktiv. Traditionell spielt Forschung und Entwicklung eine große Rolle bei Schlötter und Innovation ist in der Firmen DNA fest verankert, was sich in zahlreichen Entwicklungsprojekten für eine nachhaltige Zukunft widerspiegelt.

Gerade die Entwicklung katalytisch aktiver Oberflächenbeschichtungen für alle Arten der Wasserelektrolyse sind das Thema zahlreicher Projekte bei Schlötter. Ein strahlendes Beispiel hierfür ist die Mitarbeit im BMBF-geförderten Verbundprojekt AEM-Direkt mit großen Forschungseinrichtungen und internationalen Unternehmen zur Entwicklung leistungsfähiger, kostengünstiger Elektrolyseure mit Anionenaustauschmembranen.

Durch die metallische Beschichtung von Membranen, Elektroden und anderen Elektrolyseur- bzw. Brennstoffzellenbauteilen und Entwicklung serienreifer Prozesse stellt Schlötter immer wieder die Leistungsfähigkeit moderner Galvanotechnik gerade auch im Bereich der grünen Wasserstofftechnologien unter Beweis.

Die von Schlötter eigens entwickelten Beschichtungslösungen der SLOTOGREEN H2 Serie ermöglichen Elektrolyseuren einen stabilen, effizienten Betrieb über lange Zeit aufrechtzuerhalten. Diese Beschichtungen verbinden als Elektrodenbeschichtungen einen hochwertigen Korrosionsschutz mit optimierter elektrischer Leitfähigkeit sowie einer hohen katalytischen Aktivität, wodurch die Wasserelektrolyse hocheffizient gestaltet wird. Diese Beschichtungen werden nicht nur auf dem Papier entwickelt, sondern gezielt auf hohe Stabilität in der rauen Umgebung von Wasserstofftechnologien optimiert und geprüft.

In Brennstoffzellen verbessern leitfähige und korrosionsbeständige Oberflächen den Stromfluss, die Effizienz und die Lebensdauer der Komponenten. Darüber hinaus sind diese Beschichtungslösungen für die industrielle Serienfertigung ausgelegt und gewährleisten Prozessstabilität und Skalierbarkeit, damit Wasserstofftechnologien den Schritt von Pilotprojekten zur Massenproduktion vollziehen können.

Die eigentliche Stärke des Ansatzes von Schlötter liegt in der funktionalen Integration. Anstatt Schutz, Leitfähigkeit und Beständigkeit separat zu adressieren, vereinen fortschrittliche galvanische Beschichtungslösungen der SLOTOGREEN H2 Serie von Schlötter für alle Elektrolyseurkomponenten, seien es Elektroden, poröse Transportschichten, Ventile, Pumpen, Rohre, etc., alle drei Anforderungen in einer einzigen konstruierten Oberflächenlösung. Dies verbessert die Gesamtsystemleistung, reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.

In vielerlei Hinsicht hängt die zukünftige Wasserstoffwirtschaft von Materialien ab, die den einzigartigen Herausforderungen durch Wasserstoff standhalten und dabei erstklassige Leistung und Aktivität liefern können. Fortschrittliches Surface Engineering ist daher nicht bloß eine unterstützende Technologie – es ist ein entscheidender Beitrag. Entworfen mit großer Expertise in der Elektrochemie und bei galvanischen Beschichtungen spielen Schlötter-Beschichtungen der SLOTOGREEN H2 Serie eine wichtige Rolle dabei, Wasserstoffsysteme dauerhafter, effizienter und wirtschaftlich tragfähiger zu machen und den Übergang zu einer nachhaltigen Energiezukunft zu unterstützen.